一、緊急處理(立即執(zhí)行)
立刻斷電:拔掉儀器電源插頭,嚴(yán)禁通電測試,防止短路燒毀主板、電機(jī)。
切斷水源:關(guān)閉外部供水 / 抽濾管路,倒掉濾杯、緩沖瓶、收集瓶內(nèi)殘留液體。
拆機(jī)排水
拆卸濾杯、過濾底座、硅膠管路、緩沖瓶,倒出可見積水。
傾斜儀器機(jī)身,讓內(nèi)部管路、泵腔積水自然流出。
用無菌無塵布 / 吸水紙吸干外殼、接口、閥門表面水分。

二、徹底干燥(核心步驟,至少 24–48 小時(shí))
自然風(fēng)干:將所有可拆卸部件(濾杯、管路、密封圈、緩沖瓶)放在干燥通風(fēng)處,完全晾干。
儀器主體:打開儀器艙門 / 后蓋,置于 **40–50℃** 干燥箱或通風(fēng)柜,用低風(fēng)速風(fēng)扇輔助干燥;禁止高溫烘烤(>60℃易損壞塑料、電路)。
關(guān)鍵部件
真空泵 / 隔膜泵:拆下進(jìn)氣 / 排氣口,用氮?dú)?/ 干燥空氣低壓吹掃內(nèi)部腔室;若泵油進(jìn)水乳化,立即更換新泵油。
電路 / 主板:用無水乙醇擦拭電路板,再用氮?dú)獯蹈?;?yán)禁用熱風(fēng)槍直吹。
流量計(jì) / 傳感器:單獨(dú)拆卸,用氮?dú)獯祾呋蛑糜诟稍锲髦懈稍铩?/p>
干燥驗(yàn)證:用萬用表測量電源輸入、電機(jī)繞組絕緣電阻,≥2MΩ方可嘗試通電。
三、故障排查與維修(干燥后執(zhí)行)
1. 抽濾 / 管路系統(tǒng)(最常見進(jìn)水部位)
問題:密封圈老化、管路破裂、閥門密封不嚴(yán)導(dǎo)致倒吸 / 漏水。
維修
更換所有老化、變形的O 型圈、硅膠管,確保接口密封。
檢查濾膜支撐墊、不銹鋼網(wǎng)片是否堵塞 / 破損,清理或更換。
重新連接管路,做負(fù)壓密封性測試(抽真空保壓 5 分鐘,壓力無明顯下降)。
2. 真空泵 / 隔膜泵(進(jìn)水易損壞)
現(xiàn)象:無法啟動(dòng)、真空度低、異響、漏油。
維修
檢查泵體是否進(jìn)水、電機(jī)繞組是否短路;短路則更換電機(jī) / 泵總成。
更換泵油 / 隔膜,清理泵腔雜質(zhì),重新組裝后測試真空度。
3. 電路與控制模塊(進(jìn)水風(fēng)險(xiǎn)最高)
現(xiàn)象:不通電、按鍵失靈、顯示異常、報(bào)警。
維修
檢查電源板、主板、接線端子是否腐蝕、燒蝕;清理腐蝕點(diǎn),更換損壞元件。
重新插拔所有接頭,確保接觸良好;仍異常則更換主板。
4. 傳感器 / 流量計(jì)(進(jìn)水后精度失效)
維修:干燥后校準(zhǔn);無法恢復(fù)則更換傳感器。

四、裝機(jī)與測試(維修后)
按說明書反向組裝所有部件,確保管路無彎折、接口密封。
先空載通電,檢查儀器是否正常啟動(dòng)、有無異響、報(bào)警。
進(jìn)行抽濾功能測試:用純水過濾,檢查真空度、流速、密封性。
測試正常后,用 75% 乙醇對管路、濾杯消毒,方可投入使用。
五、預(yù)防措施(避免再次進(jìn)水)
安裝防倒吸緩沖瓶 / 安全瓶,防止液體倒吸進(jìn)入泵體。
抽濾結(jié)束后,先關(guān)泵再關(guān)閥門,避免負(fù)壓突變導(dǎo)致倒吸。
定期檢查密封圈、管路老化情況,及時(shí)更換耗材。
儀器置于干燥、通風(fēng)環(huán)境,長期不用時(shí)斷電并覆蓋防塵罩。
六、何時(shí)必須返廠 / 找專業(yè)維修
主板、電機(jī)嚴(yán)重短路燒毀。
真空泵內(nèi)部嚴(yán)重進(jìn)水、泵體腐蝕。
自行維修后仍無法正常工作。







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